涂装线工艺平面布局中常见典型错误:
1、涂装线干喷底漆(含粉量过高、树脂成膜物不足)
2、涂装线涂膜过薄。
3、涂装线喷漆之前表面受到污染(如蜡、矽、油、水、锈,流出之焊接物及空气污染等)。
4、涂装线使用廉价稀释剂溶解力不足。
5、涂装线使用对底材或面漆不适合的漆料。
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涂装线工艺平面布局图设计的好坏,对涂装线的使用至关重要。如果设计不当,即使各项单台设备制作得再好,整条涂装线也不好使用。
涂装线工艺时间不够:有的设计为了降低造价,通过减少工艺时间来达到目的.常见的如: 涂装线前处理过渡段时间不够,造成串液固化时未考虑升温时间,造成固化不良喷漆流平时间不够,造成漆膜流平不够固化后冷却不够,喷漆(或下件)时工件过热.
涂装线选型不当:由于产品的要求不同,设备选型也有所不同,而各种涂装线有其优点,也有其缺点.而设计时不能向用户说明,制造后发现很不满意.例如,喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等.这类错误是涂装线工艺布局最常见的错误.
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