喷漆房、无泵水幕喷漆房分析

2015/1/13 16:42:01 点击:3036 编辑:孙健-15801335571

1、前语
喷烘漆进程中的湿度剖析
  湿空气的物理性质和其构成的成分有关,此外还决定于其所在的状况。湿空气的状况一般可用压力、温度、湿度、比容、焓等参数表明。湿空气的状况参数之间的改变联系能够由湿空气的焓湿图求得 。被喷涂工件在喷漆房、烘干房内要经过3个期间,即喷漆期间、流平(闪干)期间和烘烤期间。不一样期间对应不一样的技术改变,室内空气也阅历3个期间的改变。以在湿度较大的青岛区域建造一台大型无泵水幕喷漆房、烘干房为例,阐明此进程。
 (1)初始参数 设
喷漆房、烘干房送排风风机的送风量为Q / h, 全部体系容积为V (含操作间、热风源、循环风道) 。青岛夏日均匀气温为25. 1 ℃,均匀相对湿度为85% , 断定升温流平温度为30 ℃, 流平常刻为t m in, 烘烤温度60 ℃,烘烤时刻1 h 。
 (2)喷漆期间 依据初始条件,夏日环境条件不满意喷漆标准需求,依据湿空气的特性,由焓湿图可得,将新风加热到> 27. 2 ℃时送入室内,相对湿度将降到75% 以下。这种方法简单易行、操控便利、降低成本,但以献身环境温度为价值。
 (3)流平期间 无泵水幕喷漆房、烘干房流平的意图不仅仅是溶剂蒸腾,更重要的是吹干地上(淌水板) 上的残留水分。流平能够带走的水量与流平常刻和温度有关,时刻越长、温度越高带走的水量越大。为确保流平常湿度符合需求,需求到达升温流平常,在有水蒸气蒸腾情况下,确保烘房内的相对湿度< 75% 。《湿空气焓湿图》标明, 25. 1 ℃下相对湿度85% 的湿空气中含湿量为17. 1 g / kg, 30 ℃下75% 的湿空气中含湿量为2012 g/ kg, 由此计算出, 通风量为Q ,流平t m in 能带走的水量为: 1. 2 Q ?t /60 ×(2012 g/ kg -17. 1 g/ kg) = 01062Q ?t ( g) , 其中1. 2 表明空气容重为1. 2 kg/m3 。假定Q = 100 000 m3 /h, 流平10 m in, 则流平能够带走的最大水量为W 1 = 62 kg 。
 (4)烘烤期间 流平后喷漆房、烘干房进入烘烤升温期间,假定从30 ℃升到60 ℃,这时热风是循环的。烘烤升温进程中要到达这样的作用,运用温度升高相对湿度降低的特性,来确保容积为V 的全部循环体系在进程中不断有水蒸气蒸腾时,相对湿度不但不增大,还要降低到75% 以下。

2、无泵水幕喷漆房、烘干房可不受场所约束,减少喷漆烘烤房的一次出资,它适宜喷漆雾量大的大型工件批量出产,是新式的涂装设备。介绍了喷漆房、烘干房的界说,干式、无泵水幕喷漆房、烘干房的区别、特色和运用工况以及无泵水幕喷漆房、烘干房研发的必要性,论述了确保烘干时湿度不超支是无泵水幕喷漆房、烘干房技能要害的缘由。从理论剖析、结构规划和操作3个方面介绍了确保无泵水幕喷漆房、烘干房烘烤时湿度不超支的办法。结果标明,无泵水幕喷漆房、烘干房湿度超支疑问是能够处理的。
  喷漆房、烘干房是习惯大型、移动艰难工件喷烘漆需求的新式涂装设备,按捕捉过喷漆雾的方式分为干式和无泵水幕喷漆房、烘干房,最早实现喷烘干房一体化规划的是干式喷烘干房,所谓“干式”是指漆雾的捕捉选用干式过滤棉进行。因为受过滤棉容尘率的约束,需求常常替换过滤面,否则会极大地影响喷漆和烘漆的技术参数及设备的运用作用,而频频替换过滤底棉,既费时,运用费用也高。为了处理这个难题,提出了湿式喷烘干房的规划思路, 即运用液体(常用水)进行漆雾捕捉,液体(水)捕捉漆雾的能力强,适宜喷漆量较大的工况。
  把烘烤升温及水蒸气蒸腾分解为两个进程的组合:首先是等湿升温,这时体系的绝对湿度不变, 相对湿度随温度升高而降低;等温加湿,即地上水蒸气蒸腾,这时温度不变,蒸腾的水蒸气使相对湿度、绝对温度都加大。30 ℃下75% 的湿空气含湿量为2012 g /kg, 而60 ℃下75% 的湿空气含湿量为80 g / kg[ 2 ] ,因此烘干升温理论上答应蒸腾的最大水蒸气量为: 112 ×V ?(8010~2012) ( g) 。假定该体系容积为2 000 m 3 ,则仅烘干升温所能答应蒸腾的水蒸气量为: W 2 = 14315 kg 。
  除此之外,烘干室在烘烤时为防止烘房内有机废气浓度到达该气体爆破下限发作风险,在热风循环进程中要有少数废气排出并一起弥补等量的新风(假定3 000 m3 / h) ,弥补的新风( 25. 1 ℃)升温到60 ℃仍能够吸收必定的水量。已知25. 1 ℃下相对温度RH85% 的湿空气中含湿量为17. 1 g/ kg 干空气,因此在1 h 内弥补新风吸水量为: W 3 = 3 000 m3 / h ×1. 2 kg/m3 ×( 80 g/ kg -1711 g/ kg) = 226 kg / h
即该无泵水幕喷漆房、烘干房烘烤进程答应蒸腾的水量为369. 5 kg, 再加上升温流平能带走的水量62 kg, 总计为431. 5 kg 水。
  经过以上剖析可知,假如规划合理,流平常可将地上残留的水分基本带走,烘烤时约束水旋器下方水分的蒸腾,则不会发作烘烤湿度过高的疑问。

3、确保无泵水幕喷漆房、烘干房烘烤时湿度不超支的办法
3. 1 结构规划方面
(1)单独规划烘烤时循环风管路,将二次回风从淌水板上的管道排出。
(2)恰当增大淌水板斜度,便于淌水板上方的水分疾速流净。
(3)思考运用防水性好、吸水性小的资料制造淌水板,以便绝大多数水分在流平期间排掉。
(4)将废气排风风口规划在水旋器下面,确保烘烤时水旋器内一直有自上而下的风活动,防止和减少水蒸气向室内蒸腾。
(5)进步水旋器及淌水板制造装置的精度,确保水旋器过风均匀性,一起又利于淌水板上方水分的疾速流净。
3. 2 工程规划及出产操作方面
(1)在烘烤热风循环体系设置风量调节阀,调整烘烤循环风体系风量以及循环风与废气排放风量的份额,确保在水旋器上方构成正压,压住水蒸气不向室内蒸腾。
(2)在操控上需求喷漆中止,水泵当即中止, 烘烤前要流平10 min, 此时进行送风加热,热风不循环,仍按喷漆状况排风,将淌水板上的残留水分排出。

4、无泵水幕喷漆房、烘干房的要害技能
  喷漆房、烘干房是既能满意喷漆技术环境需求,又能满意烘烤技术环境需求的涂装设备。喷漆房规划需按国家环保、清洗、安全出产等标准,供给喷漆所需求的洁净空气,适宜的照度、温度、湿度以及均匀合理的气流等, 及时将污染的空气排出。而烘干房需求供给油漆烘烤所需求的均匀温度、适宜的适度、清洗的空气、废气排放等功用。喷漆房、烘干房的规划较单一功用的喷期或烘漆设备杂乱的多,需求处理喷漆和烘漆时不一样技术参数的变换和操控疑问。
  喷漆时,室内选用全新风送风,送风的湿度、温度不受室体底部存水的影响。烘漆时,为节省能源,热风循环运用。因为无泵水幕喷漆房、烘干房室体格栅下部有水,如不采纳办法,蒸腾的水分会经过循环体系回送到室内,添加室内循环风的湿度,致使湿度室内超支。湿度影响溶剂的蒸腾速度,进而影响涂层流平缓流挂功能,高湿度下进行涂装作业,溶剂蒸腾使湿漆膜面温度低于露点温度,发作水汽在湿漆外表凝露,导致漆膜“泛白”。因此,处理烘烤时室内湿度疑问是无泵水幕喷漆房、烘干房研发的要害技能。
 
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