喷漆房湿碰湿”复涂质量保证措施

2013/7/11 9:45:06 点击:3487 编辑:admin
喷漆房湿碰湿”复涂质量保证措施
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    “湿碰湿”复涂,最特殊的要求就是对涂层干、湿程度恰到好处的把握。涂层未达到允许复涂的表干程度,一旦复涂,会导致表层涂层连同底层涂层一起流挂或堆积的后果;若超过允许的表干时间,达到硬化程度时,会造成层间附着力差,易剥离、脱落的严重后果。在涂装过程中,由于施工条件的局限,往往会因不可抗拒的天气变化因素,导致正常涂装作业的中断或终止,尤其对“湿碰湿”复涂,更是无法挽回的“灭顶之灾”,使之面临失去“湿碰湿”复涂的最好时机。对此,应有足够的思想准备和应对措施。
    ●有“湿碰湿”要求的底层涂层,施工前应了解天气的变化趋势,选择在施工后,不会因天气变化而影响表面涂层的正常复涂;若预报得知天气会发生不良变化时,应推迟施工;
    ●因天气或其它原因未能在允许的时间内完成“湿碰湿”复涂的,可采取适当降低膜厚追加增涂的方法予以补救;
    ●因天气变化,不宜复涂时,有条件的可移至能满足环境条件要求的厂房内实施复涂。⑵加强漆膜管理,防止膜厚失控“湿碰湿”复涂是在被覆盖涂层处于软状态时,实施后续涂层的复涂,因此,存在着底层涂层漆膜管理和膜厚检测的难题,潜存着膜厚失控的隐患。对此,应采取如下措施予以解决。
    ●定量涂料控制法:根据被涂物的实际面积,计算涂料的实际用量,使用时将被涂物划分出适量的等分,再将按等分分配的涂料全部均匀地分布到被涂物表面,可有效保证漆膜厚度;
    ●湿膜厚度测量法:在实施复涂的过程中,使用湿膜测量卡,间断性测量湿膜厚度,随时调整操作手法,将湿膜控制在规定膜厚的范围。采取定量涂料控制与湿膜厚度测量相结合,对膜厚的控制更为有效。⑶完善工装设施,避免肢体接触“湿碰湿”复涂是一项不可肢体接触的操作项目,一旦发生肢体接触,会使处于软状态的涂层遭到损伤。既影响涂层防腐质量,又影响装饰美观。如何避免肢体接触,可采取如下保证措施。
    ●最理想的方法是合理摆放被涂物,从根本上避开肢体接触,采取垂直或仰视操作是最有效的方法
    ●利用作业车或吊车辅助实施“湿碰湿”复涂,可避免肢体接触;
    ●搭设覆盖到位、安全可靠的脚手架。在不与被涂物肢体接触的条件下,实施“湿碰湿”复涂。
最后,在涂料配套的相容性、复涂间隔时间控制、涂装间隔超时补救得力、施工环境规范等方面得到有效控制就可得到保证,满足涂料的使用设计指标要求。
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