湿式喷漆房的喷漆循环水体系的描绘原理

2022/2/6 18:06:19 点击:468 编辑:admin

喷漆房分为干式和湿式两大类,今日咱们就来介绍一下湿式喷漆房的喷漆循环水体系的描绘原理。

湿式喷漆房的基本原理即是将水雾化,捕捉过喷漆雾。为了进步漆雾捕捉功率,有必要削减循环水中已捕捉油漆颗粒含量,要别离出油漆颗粒除了选用参加化学药剂的方法外,对设备结构有以下需求:

如今咱们将循环水池分为以下区域:回流区、吸渣及过滤区、造渣除渣区、浮渣区。

回流区:该区域坐落喷房回水口方位,设置有溢流板及过滤网,其作用是消减回流水的冲击力,通过高位溢流,下降槽内流速,并过滤掉大块漆渣。该区域循环水停留时刻需求为0.8min;槽体截面流速0.05~0.075m/s。

吸渣及过滤区:该区域设置有主动溢流堰,可根据液面高度主动调整进渣口方位,尽可能多地将上浮的漆渣收集到吸渣口,通过专用的浮渣泵吸入造渣除渣区5进一步处置。在吸渣口后设置有过滤器,其作用为阻挠大块的漆渣进入下一区域,过滤器选用过滤网,网孔巨细为40mm×40mm为佳,并需求便利拆开清洁。

漆渣结合区:该区域选用笔直别离方法,通过参加去粘剂,将漆渣从水中别离出来。

浮渣区:为有用的将截留后的漆雾,包含其间的树脂、溶剂等,集合成块状漆渣,并通过气浮表象漂浮于外表,一起须严格控制槽内循环水的流速及循环水停留时刻,保证漆渣上浮到水面时正巧回流到溢渣区。为了完成该意图,通过很多的现场调查及药剂供货商实验,得出以下定论:该区域循环水停留时刻为5.5~7min,槽内液体外表浓度为600PPM,槽体截面流速0.05m/s时,作用较佳。

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