烤漆房等涂装表面预处理方法

2021/7/19 0:02:03 点击:46 编辑:admin

  预处理的目的:去除被涂件所带的异物,如氧化皮、锈斑、油脂等,供应适宜于涂装要求的超卓基底,如磷化、氧化、钝化,以确保涂层具有超卓的防腐功用和装饰功用,预处理设备首要分为物理式、化学式。

  1、物理式:除去附着于钢板外表的杂质,用稀释剂除去油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐类,应以清水洗净,以压缩空气吹干。在钢板预处理流水线上,以抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其它杂质根除洁净,然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材外表根除洁净。

  2、化学式:浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。酸洗、磷化除渣和油水分别设备是要害系统,磷化除渣有沉降法、旋液分别法、斜板沉积法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分别首要有:吸附法、超滤法、热油分别法和离心法等。浸渍式、喷射式、浸喷结合式、喷-浸-喷相结合式。

  首要由槽体、槽液加热系统、通风系统、槽液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分别系统等组成。其间,磷化除渣和油水分别设备是要害系统,磷化除渣有沉降法、旋液分别法、斜板沉积法、袋式过滤法、板框压滤机等常用方法。油水分别首要有:吸附法、超滤法、热油分别法和离心法等。

  3、涂装设备首要测验要求烘干类设备首要测验炉温的均匀性,一般操控在±5℃,选用随炉测温仪一次最多可测验6个方位。喷漆类设备首要测验照度、温度、湿度和均匀风速:关于要求较高的喷漆类设备其照度要求在800~1000Lx,温度要求在23±2℃,相对湿度55±5%,均匀风速0。45~0。55m/s。

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