喷漆房

　　无尘喷漆房选用上送风、下排风的方法作业。喷漆时送风机、排风机一同发起(若冬季需求行进操作环境的温度，加热系统也一同发起)。室外新鲜空气由进风口通过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组再由送风机将处理后的气流送入到无尘喷漆房顶部的静压室，静压室底部的过滤棉对气流进行均压，阻遏固态尘土过滤后以均匀的风速呈层流方法进入到无尘喷漆房内，在工件和操作工人周围构成由上而下的和风气流，使喷漆时发生的剩下漆雾随气流而下，不会向四周弥散，以保护操作者劳动安全。

　　当需求对工件进行烘干时，加热送风系统可规划成为循环加热送风，不断的对无尘喷漆房内的空气及工件外表进行循环加热，确保喷漆房内工件外表漆膜的烘干需求。

　　无尘喷漆房作业时要特别留神安全操作。

　　首要是消除粉尘源。选用超卓的除尘设备来操控厂房内的粉尘是首要的，可用的方法有封闭设备，通风排尘、抽风排尘或润湿降尘等。除尘的风机应装在清洁空气一侧。应留神易燃粉尘不能用电除尘设备，金属粉尘不能用湿式除尘设备。设备发起时应先开除尘设备，后开主机停机时则正好相反，避免粉尘飞扬。粉尘车间各部位应滑润，尽量避免设置一些无关设备(如窗幕、门帘等)。管线等尽量不要穿越粉尘车间，宜在墙内敷设，避免粉尘堆集，其他，在条件允许下，在粉尘车间喷雾状水，在被粉碎的物质中增加水分也能促进粉尘沉降，避免构成粉尘云。此外，在车间内做好清洁作业，及时人工打扫，也是消除粉尘源的好方法。

　　其次是严峻操控焚烧源。消除焚烧源是预防粉尘爆破的最有用、最有用的方法。在常见焚烧源中，电火花、静电、抵触火花、明火、高温物体外表、焊接切开火花等是引起粉尘爆破的首要原因。

　　毕竟是选用牢靠有用的防护方法。关于较小的粉碎设备，可以增加其强度，并要考虑避免爆破火焰通过联接处向外传达。为减小爆破的损坏性可设置泄压设备。泄压设备宜挨近生爆破的部位，不要面向人员会集的场所和首要交通要道为减少助燃气体含量，在粉尘与助燃气体混合气中增加惰性气体(如氮气)，减少氧含量，也是可行方法之一。