五金件烤漆房烤漆工艺流程

2021/1/21 17:27:02 点击:47 编辑:admin

  一、底材:

  五金件烤漆的底材有:冷轧钢板冲压件或板材、镀锌钢板冲压件或板材、烤漆房厂家镁合金冲压件或板材、铝合金冲压件或板材、不过烤漆工艺是迥然不同的。

  二、五金烤漆流程:

  前处理?。烘干?底漆涂装?烘烤?面漆涂装?烘烤?查看?包装

  三、外表预处理:

  (1)1除油2水洗3除锈4水洗5表调6水洗7磷化8水洗9水洗10烘干

  (2)前处理的目的与重要性:

  前处理的目的是为了得到超卓的涂层,由于以上的冲压件在制造、加工搬运、烤漆房厂家保存期间会有油脂,氧化物锈皮,尘土,锈及腐蚀物等在外表上,若不去除将直接影响到涂膜的功用,外观等,所从前处理在涂装工艺中占有极为重要的方位。

  (3)前处理的意义:

  涂装前处理与涂布、单调为涂装工艺三大首要工序,其间涂装前处理是基础工序,烤漆房厂家它对整个涂层质量、涂层运用寿数、涂层外观等均有着重要影响

  通过脱脂、除锈、磷化等工序后的工件外表清洁、均匀、无油脂

  1、除油:

  首要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂,比方操作与搬运进程顶用手摸等油脂使绝大大都涂料的附着力严峻下降,并影响它们的单调,也使涂层的硬度和光泽度下降。

  以碱溶液除去工件上之油污,首要的碱为NaOH,NaHCO3等等混合而成可以买到专门的脱脂粉,然后配制成水溶液番笕的皂化作用

  2、水洗

  以清水漂洗,避免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水有必要是活的(活动的)。

  3、除锈

  黄锈能促进腐蚀产品在涂层下延伸,使涂层失掉屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的前期损坏,松散的黄锈,附着力差,能与涂层一同坠落。

  除锈的方法许多,如碱液法,酸液法,机械法,电解法等,常见的是碱液法。以化学溶液除去工件外表的氧化皮,锈迹等,一般是用硫酸,也有用草酸。还可辅以超声波清洗。

  4、表调(中和)

  外表调整的简称:以酸(或碱)溶液除去除锈工序中外表剩下的碱(或酸),调整酸碱度尽或许到中性,即PH值=7

  作用:加快磷化速度,细化磷化结晶,增加磷化的结晶点

  5、磷化

  磷化是涂装前处理的中心环节,用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处理金属工件,使在工件外表上构成一层不溶性磷酸盐保护膜,所构成的磷化膜系具有纤纤细孔的细密结构,增大了工件外表积,可以增大涂层接触面积,使磷化膜与涂层之间发生有利的彼此渗透,大大行进有机涂层对工件的附着力。

  磷化所构成的磷化膜是一层安稳的不导电的隔离层,使金属外表由优异导体变为不良导体,抑制了微电池构成,有用地阻止涂层腐蚀。

  磷化常用的方法按处理温度分为高温磷化(70~90℃),中温磷化(50~70℃)和常温磷化(20~30℃)。

  磷化膜一般是黑色的。

  6、烘干

  以上前处理进程根柢都是在水槽中进行的。并且每一工序有时间的规矩。烘干水分,预备涂漆

  四、上挂前品检

  在上线之前对未涂漆之工件进行外观查看有很大一部分是已涂过漆的不良品,要查看是否可直接喷涂或是要脱除旧漆脱除旧漆方法,溶剂浸泡清洗或用专用的脱漆剂脱除。

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