喷漆房

喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98％以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷烤漆房内渗漏，污染工件表面,从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时，将风门调至烤漆位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。

选择一个合适的烤漆房，不但能最大程度地满足对高水平喷漆的要求，让我们可以在短的时间内喷涂出完美无瑕的车身漆面，而且还能给喷漆师傅带来安全、健康、明亮、舒适的工作环境。那么，怎么样的烤漆房才是合格的呢?

一般来说，烤漆房的好坏应从以下几个方面进行衡量：

1>明亮度。一般来说，烤漆房内明亮度需达到800～looO勒克司，而且需要使用接近D65光源的灯光，同时房内墙壁应为哑光白色；

2>保证正压。烤漆房的进风量应略大于出风量，使烤漆房保持在正压的状态下；

3>空气流量。烤漆房内的空气由上至下均匀流动，流速为0．2～0．3m／s；

4>加热系统的密封效果。在燃烧器和烟筒周围应密封良好，不可出现燃烧后的油灰；

5>过滤效果。这要看烤漆房顶棉的型号，一般修理厂使用的有EU5和EU6两个型号，可以在使用烤漆房时在房内用太阳灯照射上部，通常每平方米极细小灰尘应小于5颗；

6>墙壁密封效果。烤漆房必须是密封的，而且在接缝处不应有漆尘的积聚；

7>升温速度。烤漆房从2O℃升至6O℃所用的时间大约是lO～l5min，同时应注意有些烤漆房的温度计不准，测量温度时要以烤漆房内金属车身的温度为准。