喷漆房有机废气处理方案

2019/11/20 12:19:08 点击:1848 编辑:admin

喷漆房有机废气处理方案有

一、项目概况

汽车喷漆烤漆房一般是用来喷涂和烘烤车漆的,是在一个房间里对过滤喷涂对象进行喷涂。喷涂原料由不挥发份和挥发份组成,不挥发份包括成膜物质和辅助成膜物质,挥发份指溶剂和稀释剂(主要以二甲苯为主),其质量比在10%-50%不等。根据同行业企业类比调查,在喷漆过程中,二甲苯的污染物浓度约为50---300mg/m3。喷漆废气中的有机气体来自溶剂和稀释剂的挥发,有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面,在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。在喷漆过程挥发的二甲苯废气量约占稀释剂用量的30%,另有70%在烘干过程挥发。喷漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气,对周边居民的呼吸健康造成了极大的危害。对挥发掉的喷漆废气进行拦截处理,是提高喷漆质量、改善喷漆环境,最终达到环保排放要求的主要方法。

二、标准喷漆房概况

喷漆房外尺寸(长×宽×高)mm:7000×4000×3300

喷漆时,外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶,再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式,以0.2-0.3m/s的速度向下流动,使喷漆后的生物球微粒不能在空气中停留,而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换,使喷漆时房内空气清洁度达98%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆,从而最大限度地保证喷漆的质量。

烤漆时,将风门调至烤漆位置,热风循环,烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后,与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室,再经过第二次过滤净化,热风经过风门的内循环作用,除吸进少量新鲜空气外,绝大部分热空气又被继续加热利用,使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时,燃烧器自动停止;当温度下降到设置温度时,风机和燃烧器又自动开启,使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时,烤漆房自动关机,烤漆结束。

三、污染物及其危害性

喷涂过程中会产生喷漆生物球,喷漆颗粒随呼吸道进入肺里,危害身体健康,轻者使人感到不适、出现头痛、头昏、恶心、呕吐、食欲不振和精神不集中等症状,重则对人的呼吸系统、循环系统、消化系统和生殖系统造成不同程度的毒害。油漆中含有苯、甲苯、二甲苯等各种有机溶剂,对人体造血机能的危害极大,是诱发再生障碍性贫血和白血病(俗称血癌)的主要原因,还会影响女性生殖能力,导致胎儿先天性缺陷。 其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。 在喷漆过程中,雾状漆颗粒和漆的有机溶剂将从喷漆厂挥发出来,并以机械排风方式排放到喷漆房外,对周围生态环境会造成严重污染和危害。喷漆车间持续释放苯、甲醛等致癌物质,会对附近居民小区造成严重污染,对人体伤害非常大,危及生命。

同时喷漆废气中含有大量的颗粒,具有极强的粘性,悬浮于大气中,是PM2.5的重要来源。

四、设计依据及原则

1、设计依据

(1)《中华人民共和国环境保护法》

(2)《环境空气质量标准》 GB3095-1996

(3)《大气污染物综合排放标准》 GB19297-1996

(4)《恶臭污染物排放标准》 GB14554-93

(5)《工业企业厂界噪声标准及其测量方法》 GB12348-12349-90

(6)《工业场所有害因素职业接触限值-化学有害因素》GBZ2.1-2007

(7)《工业企业设计卫生标准》 GBZ2.1-2007

(8)《工业管道工程施工及验收规范》

(9)《低压配电装置及线路设计规范》 GBJ54-83

(10)《工业企业照明及设计规范》GBJ50034-93

(11)《通用用电设备配电规范》 GBJ-50055-93

(12)《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号1998

1、设计原则

(1)严格执行国家及地方有关环保法规及相关的排放标准,使处理后的废气各项指标达到且优于国家和地方标准。

(2)采用先进、合理、成熟、可靠的处理工艺,并且有显著的环境效益、社会效益和经济效益。

(3)工艺设计与设备选型,能够在生产运行过程中,具有较大的灵活性和调节余地,确保废气达标排放。

(4)在净化设备运行过程中,便于操作管理、便于维修,节省动力消耗和运行费用。

3、工程范围

(1)根据工况,确定管道弯头及设备风阻,选用合适风量风压的低噪声离心风机。

(2)做好设备基础, 电气设备的连接等

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