喷漆房

喷砂机已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。喷砂设备作为一种常规的砂处理设备经过不断的发展,提高和完善,具有独特的加工机理和广泛的加工,应用范围,喷砂设备在当今的表面处理行业中越来越受到青睐。

《喷砂机的用途》

（一）喷砂设备用于工件表面的清理

喷砂设备可用作对金属的锈蚀层,热处理件表面的残盐和氧化层,轧制件表面的氧化层,锻造件表面的氧化层,焊接件表面的氧化层,铸件表面的型砂及氧化层,机加件表面的残留污物和微小毛刺,旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色。

（二）喷砂设备用于工件表面涂覆前的预处理

喷砂设备可用作各种电镀工艺,刷镀工艺,喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层,涂层和粘接件之间的附着力。

（三）喷砂设备可改变工件的物理机械性能

喷砂设备可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音,使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度。

（四）喷砂设备用于工件表面的光饰加工

喷砂设备可以改变工件表面粗糙度Ra值,产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。

《喷砂机的应用范围》

（一）工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，比如飞展磨料磨具的磨料达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。

（二）铸造件毛面、热处理后工件的清理与抛光喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，好看。

（三）机加工件毛刺清理与表面美化喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。

（四）改善零件的机械性能机械零件经喷砂后，能在零件表面产生均匀细微的凹凸面，使润滑油得到存储，从而使润滑条件改善，并减少噪声提高机械使用寿命。

（五）光饰作用对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、塑胶的打磨，玉器的磨光，木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。