喷漆房

图3-116气孔或凹坑缺陷 图3-117咬边缺陷

 

不正确熔化。不正确熔化发生在板件与焊接金属之间（图-工化），或发生在两种熔敷金属之间的不熔化现象。产生的原因有：焊枪的移动太快；电压过低；焊接部位不干

 

净等。

 

焊瘤。角焊比对接焊更容易产生焊瘤（图3-119〉。焊瘤会引起应力集中而导致过早腐蚀。产生的原因有：焊接速度太慢；电弧太短；焊枪移动太慢；电流太小等。

 

图3-118不正确熔化 图3-119 焊瘤

 

熔深不足。此种缺陷是由于金属板熔敷不足而产生的（图3-120〉。产生的原因有: 电流太小；电弧过长；焊丝端部没有对准两层金属板的对接位置；槽口太小等。

 

焊接溅出物太多。过多的溅出物在焊缝的两边形成许多斑点和凸起（图3-121〉： 产生的原因有：电弧过长；板件金属生锈；焊枪角度太大等。

 

。、焊缝浅。进行角焊时，在焊缝处容易产生溅出物而且焊缝浅（图3-122〉。产生的原因有：电流太大；焊丝规格不正确等。

 

垂直裂纹。裂纹通常只发生在焊缝顶部表面（图3~123〕。产生的原因主要是焊缝表面有脏物〈油漆、油、锈斑〉。

 

图3-122焊缝浅 图3-123垂直裂紋

 

焊缝不均匀。焊缝不是均匀的流线形，而是不规则的形状（图3-124〉。产生的原因有：焊枪嘴的孔被损坏或变形，焊丝通过嘴口时发生摆动；焊枪不稳定；移动速度不

 

图3-122焊缝浅 图3-123垂直裂紋

 

烧穿。烧穿的焊缝内有许多孔（图3-125〕。产生的原因有：焊接电流太大；两块金属之间的坡口太宽；焊枪移动速度太慢；焊枪到板件之间的距离太短等。