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在这个时间就是金钱,效率就是生命的年代,汽车给我们带来了很多的便利,但是当我们的爱车在外观或漆面“受伤”的时候,不少车主考虑到耗费时间、手续麻烦等因素会忽略了维修养护,针对这种情况,汽车建设了一条全新的快速钣喷流水线,专业齐全的设备为广大车主提供高效、便捷、环保的维修服务。跟着中国轿车制作和轿车后商场产业链的大发展,轿车修理业已经进入了绿色修理、安全修理、节能减排年代,修理领域中,轿车喷漆流水线的使用也不断添加地被各方所重视。现联系汽保集团产销使用事例,从技能、设备、功率等方面对轿车喷漆流水线进行剖析,供各方使用与推广,期望以此推动职业前进。轿车喷漆流水线又称为轿车涂装流水线,其是把杂乱的喷漆修理进程分解为若干个串联或并联子进程,前一工序为后一工序创造条件,每一个工序只专心处理某项子修理,以进步修理技能,扩大产值,降低成本,进步功率及效益。
在喷漆前对车辆进行无尘打磨,工序时间的缩短能在同一个工位完成更多的车辆中途打磨工作,由于整个过程工件表面没有水,所以避免了水磨常见的桔皮、气泡、砂痕等导致返工的问题,配以主动集尘式干磨系统可做到无尘、无污染施工,而且高效环保。专业维修人员为施工车辆细致的完成遮蔽工序后,只要降下电动闸门,立刻形成了一个封闭的独立喷漆房。
1.经过运用钣喷工序工作技能,结合生产技能,将车间依照喷漆工作流程改造为不一样的功用区域,由特定的专业工作人员完结,然后完结了专业化分工、流水线工作。
2.用移动式小车进行人工推动各工位或用双循环地上板式输送链运送工件,而不需用人工再把车辆开进开出,可使车辆移动时刻缩短50%~70%。
3.派工和修理工作时刻极大缩短,一样时刻完结的车辆数添加,对中小事故损害的修理产能功率进步30%以上。每道工序都按一致的节拍进行修理,人员技能区别表现不再明显。车辆内返率低于3%,并可减少客户丢失。
4.喷漆车间整齐、有序,依据最大产能合理装备设备,合理使用有用空间。
5.依据修理需要,规划契合喷漆工作需要的流水线,可扩展性高。跟着国家能源消耗、环保和消防法规、VOC排放及公司效益等方面的要求越来越严厉,国家主管部门和修理产业界越来越重视钣喷中间。中一汽保集团的喷漆流水线技能和使用已经老练,能够有用结合设备和人力资源,完结精细化的油漆工作劳作分工和流水线一致性操作。一起能够大大缩短车辆的修理周期,节省成本和技能操作人员数量,完结了流水线高效生产,出资回报率极高。
全新的流水线的每一道工序都由专人负责,车辆进入维修车间后采用轨道式移动车辆节约移车时间,减少因移动车辆产生的油耗,传统车辆钣喷维修油耗为1.5—2升左右,现在车辆移动油耗量控制在0.5升以内,这样一来降低了能源消耗,而且让每个环节能更加有序的进行。
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