机床涂装工艺特性及喷漆房配备

2014/3/26 14:39:02 点击:4053 编辑:孙健
机床铸件涂装工艺剖析
经过多方面比拟,方案选用了2 套挪动式
喷漆房作为涂装方案方案,确保喷漆工人作业情况契合GBZ1—2002《产业企业方案卫生规范》;废气排放契合GB 16297—1996《大气净化物综合排放规范》。
方案方案:应用单套阁下伸缩移动喷漆房体配套3个工位,每个工位辨别设有1 套地沟格栅和排风污染体系,喷漆房地上铺设地板格栅,工件布置下面,格栅下铺设折流板,喷漆时在由上而下的气流结果下喷漆剩余漆雾随气流降落,大颗粒漆雾借重力惯性降落在折流板上,气流经折流板折射后经公开风道进入无泵水幕漆雾污染器对剩余颗粒物中止彻底洗濯,经过洗濯后的废气再经过活性炭纤维污染器中止吸附污染后达标排放,无泵水幕漆雾污染器还具有粉尘洗濯污染服从,挪动式喷漆房在喷漆的还,另外2 套工位也可以还启动中止工件打磨,可有效行进任务服从。
伸缩移动喷漆房,由钢构造房体、电动卷帘门、平安门、隔爆照明灯、地板格栅、排风及漆雾污染体系、废气
污染体系、排风机、控制体系等局部组成的封锁空间,组成涂装作业无限场所。
机床产品零部件主要是铸件,铸件外表粗糙不平,喷漆前需对零件中止2 ~ 3 遍的刮腻子、打磨,任务量占涂装量的75% ~ 80%,刮腻子及打磨工序费时、辛劳、粉尘大,这些特性组成了机床产品涂装工艺
的特殊性。4 设置配备摆设的选择近几年我们做过几个机床厂涂卸车间的方案。末尾方案时,屡屡会选择应用台车运输方法的结实式喷漆房,工件放在台车,就在台车上完成涂装全部工艺进程。在厥后的运用进程中创造,工件占用台车在喷漆房内的时间太长,特别是工厂不能保证平衡消费时,当批量的工件进入涂卸车间,喷漆室就不够用了。由于喷漆时间短,而晾干腻子时间长。固然采取了2 间喷漆房用1 套漆雾过滤安装,甲方还是反响再多上喷漆房投资
零件整理→反省→补喷底漆→找补腻子→打磨→补底漆→喷面漆→精理装饰→反省→钉标牌→密封→太大。2009 年又接到了某机床厂涂卸车间的方案任务。
该厂是消费小型车床的企业。涂卸车间的现场状况是:涂装厂房就作为涂装作业场所,工件恣意堆放,没有任
何废气办理办法,透风全赖开启的门窗,冬天也是如此,车间内漆雾、粉尘洋溢,任务情况恶劣。
4.1 挪动式喷漆室构造简介
⑴喷漆房房体
喷漆房房体框架应用矩型方管型材焊接,房体内部增强筋沿纵向平均布置,保证房体的全体强度。通通构造件均做防锈处置。房体强度、刚度、稳定性、保温性、密封性、抗打击性、抗震性抵达国度或行业规范恳求,房体所用涂料具有良好的防腐性。
房体的外尺寸为9 250mm× 9 250mm × 4 200 mm(长× 宽× 高);房体的内尺寸为9 000mm × 9 000mm ×3 600 mm(长× 宽× 高);室内截面空载风速为0.3 m/s;全室总排风风量为85 000 m3/h。
⑵电动卷帘门电动卷帘门由钢板资料制造,该门具有选拔速率快、强度大、噪音低、运转安稳等特性。
机床涂装是指用涂料涂覆机床非加工面的全进程,它处于整个机床制造进程的终极阶段;机床涂装是机床制造的主要工艺进程之一,间接影响到其外表质量、运用寿命以及市场竞争力。
2 机床涂装工艺的特性
⑴由于机床产品种类多、规格型号庞大、外形尺寸各异,中止涂装分组和上线难度很大,故机床不能像汽
车零部件涂装中止工件悬挂上自动线,目前大陆多数处于手任务业的情况。
⑵机床部件大多是铸件,外表平整度较差,为行进产品的装饰质量,腻子的刮涂与打磨在整个产品涂装中占有相称的比重。机床屡次打腻子,使得工件要在涂装厂房内停放20 ~ 30 h。
⑶机床所用涂料要有良好的耐干冷性、耐机器油和光滑液。金属切削机床机器加工面都有一定的精度恳求,以是这些部件的涂装不宜选用烘烤型涂料,以免低温惹起机器加工部位的热变形,故平凡选用自干型涂料,现多以过氯乙烯涂料为主。涂料的选择限定了喷枪的选用,常用的粗浅气氛雾化喷枪,涂料的运用率仅为30%~ 40%,许多的涂料组成漆雾洋溢在车间内。
⑷机床外形庞大,机身既重又大,吊装、运转艰难,故支配时多为一次吊装后,完成通通涂装作业工序。
3 机床涂装主要工艺流程及工艺剖析
3.1 部件涂装工艺流程
整理→涂底漆→刮腻子(晾干、打磨、整理)→刮第2 遍腻子(晾干、打磨、整理)→喷第2 道底漆(流平)→刮第3 遍腻子(晾干、打磨、整理、屏蔽)→喷面漆(流平)→找补腻子(打磨)→喷第2 道面漆→整理→反省
3.2 零件包装工艺流程装箱
3.3 机床铸件的涂装工艺技艺恳求
⑴机床涂装前要对铸件中止反省,对外表上下不平处要运用工具中止修整,外表的污物要予以肃清。
⑵经过机器加工后的机床铸件,涂漆前必需用金属洗濯剂或干净的产业汽油中止淋洗或洗擦,确保彻底肃清外表的油污和其他污物。
⑶底漆刷涂或喷、浸要平均,底漆在运用前必需充沛搅拌平均,浓缩至恰当的黏度再中止涂抹。
⑷添补铸件凹陷的原子灰要依照产品的运用阐明参与过量的固化剂,运用前必需充沛搅拌平均。
⑸假定运用过氯乙烯腻子添补机床铸件的凹陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度平凡在0.5 mm 阁下,每
次刮涂必需等上次刮涂的资料干后再中止。
⑹运用过氯乙烯腻子添补机床铸件凹陷后必需等其单调后身手中止打磨,每次打磨后均需求彻底肃清外表的磨浆和粉尘。
⑺应用水磨技艺中止打磨,为避免机床铸件经过加工的外表生锈,需求应用防锈水中止打磨。
⑻经过打磨后,假定有金属外露现象,需求补刷配套的底漆。
⑼在机床铸件终极1 道腻子打磨整理洁净后,需求喷涂过氯乙烯第2 道底漆,多么可以行进漆膜的平整度,行进漆膜的光辉。

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