喷漆房

   喷烘漆进程中的湿度分析湿空气的物理性质和其构成的成分有关,此外还抉择于其所在的形态。湿空气的形态凡间可用压力、温度、湿度、比容、焓等参数透露表现。湿空气的形态参数之间的转变关系可以由湿空气的焓湿图求得[ 2 ] 。被喷涂工件在喷漆房、烘漆房(烘漆室)内要经由3个阶段,即喷漆阶段、流平(闪干)阶段和烘烤阶段。分歧阶段对应分歧的工艺转变,室内空气也阅历3个阶段的转变。以在湿度较大的青岛地区建造一台大型湿式喷漆房、烘漆房(烘漆室)为例,说明此进程。
 
(1)初始参数　设喷漆房、烘漆房(烘漆室)送排风风机的送风量为Q / h, 整个系统容积为V (含操作间、热风源、轮回风道) 。青岛夏日平均气温为25. 1 ℃,平均相对湿度为85% , 一定升温流平温度为30 ℃, 流往常间为t m in, 烘烤温度60 ℃,烘烤工夫1 h 
 
(2)喷漆阶段　根据初始前提,夏日情况前提不知足喷漆规范恳求,根据湿空气的特征,由焓湿图可得,将新风加热到> 27. 2 ℃时送入室内,相对湿度将降到75% 以下。这种方法简略易行、节制便利、降低成本,但以牺牲情况温度为价值。
 
(3)流平阶段　湿式喷漆房、烘漆房(烘漆室)流平的目标不只仅是溶剂挥发,更主要的是吹干空中(淌水板) 上的残留水分。流平可以带走的水量与流往常间和温度有关,工夫越长、温度越高带走的水量越大。为包管流往常湿度契合恳求,需求抵达升温流往常,在有水蒸气挥发情况下,包管烘房内的相对湿度< 75% 。《湿空气焓湿图》标明, 25. 1 ℃下相对湿度85% 的湿空气中含湿量为17. 1 g / kg, 30 ℃下75% 的湿空气中含湿量为2012 g/ kg, 由此核算出, 通风量为Q ,流平t m in 能带走的水量为: 1. 2 Q •t /60 ×(2012 g/ kg -17. 1 g/ kg) = 01062Q •t ( g) , 个中1. 2 透露表现空气容重为1. 2 kg/m3 。假定Q = 100 000 m3 /h, 流平10 m in, 则流平可以带走的最洪水量为W 1 = 62 kg 。4)烘烤阶段　流平后喷漆房、烘漆房(烘漆室)进入烘烤升温阶段,假定从30 ℃升到60 ℃,这时热风是轮回的。烘烤升温进程中要抵达如许的结果,使用温度升高相对湿度下降的特征,来包管容积为V 的整个轮回系统在进程中不时有水蒸气挥发时,相对湿度不单不增大,还要下降到75% 以下。把烘烤升温及水蒸气挥发组成为两个进程的组合:起首是等湿升温,这时系统的绝对湿度不变, 相对湿度随温度升高而降低;等温加湿,即空中水蒸气挥发,这时温度不变,挥发的水蒸气使相对湿度、绝对温度都加大。30 ℃下75% 的湿空气含湿量为2012 g /kg, 而60 ℃下75% 的湿空气含湿量为80 g / kg[ 2 ] ,因而烘干升温理论上答应挥发的最洪水蒸气量为: 112 ×V •(8010～2012) ( g) 。假定该系统容积为2 000 m 3 ,则仅烘干升温所能答应挥发的水蒸气量为: W 2 = 14315 kg 。除此之外,烘干室在烘烤时为防止烘房内有机废气浓度抵达该气体爆炸下限发生风险,在热风轮回进程中要有少数废气排出并还增补等量的新风(假定3 000 m3 / h) ,增补的新风( 25. 1 ℃)升温到60 ℃仍可以接收必然的水量。已知25. 1 ℃下相对温度RH85% 的湿空气中含湿量为17. 1 g/ kg 干空气,因而在1 h 内增补新风吸水量为: W 3 = 3 000 m3 / h ×1. 2 kg/m3 ×( 80 g/ kg -1711 g/ kg) = 226 kg / h即该湿式喷漆房、烘漆房(烘漆室)烘烤进程答应挥发的水量为369. 5 kg, 再加上升温流平能带走的水量62 kg, 算计为431. 5 kg 水。经由以上分析可知,假设设计合理,流往常可将空中残留的水分基本带走,烘烤时限制水旋器下方水分的蒸发,则不会发生烘烤湿渡过高的问题。
 
4、包管湿式喷漆房、烘漆房(烘漆室)烘烤时湿度不超标的办法
 
4. 1　结构设计方面
 
(1)独自设计烘烤时轮回风管路,将二次回风从淌水板上的管道排出。
(2)得当增大淌水板坡度,便于淌水板上方的水分疾速流净。
(3)思考运用防水性好、吸水性小的材料制造淌水板,以便绝大大都水分在流平阶段排失落。
(4)将废气排风风口设计在水旋器下面,包管烘烤时水旋器内不断有自上而下的风运动,避免和削减水蒸气向室内挥发。
(5)提高水旋器及淌水板制造安装的精度,包管水旋器过风均匀性,还又利于淌水板上方水分的疾速流净。
 
4. 2　工程设计及消费操作方面
 
(1)在烘烤热风轮回系统设置风量疗养阀,调整烘烤轮回风系统风量以及轮回风与废气排放风量的比例,包管在水旋器上方组成正压,压住水蒸气不向室内蒸发。
(2)喷漆房在节制上恳求喷漆中止,水泵立即中止, 烘烤前要流平10 min, 此时中止送风加热,热风不轮回,仍按喷漆形态排风,将淌水板上的残留水分排出。