喷漆房

一、 无尘喷漆房设计根据：

 

1、依据需方图纸及消费无尘喷漆房工艺请求。

 

2、进风方式：进风设空气过滤，上进风下排风方式。

 

3、消费方式：己方工厂消费

 

4、喷涂方式：人工喷涂

 

5、工艺流程：喷漆——表干

 

6、无尘喷漆房尺寸：按甲方请求实践尺寸

 

二、 设计准绳：

 

1、 无尘喷漆房满足运用请求，运转牢靠，操作简单，维修便当。

 

2、 一切配套件、资料及电器元件均选择技术先进、质量优秀的产品，确保是有性能及运用寿命。

 

3、 能完成喷漆/表干作业，并使产品具有良好的外观质量

 

三、 设备主要技术阐明：

 

无尘喷漆房外尺寸长*宽*高：非标 

喷烤漆房外尺寸长*宽*高：非标

 

1、无尘喷漆房工作原理：喷漆时采用喷涂行业典型的上送风下排风方式，外部空气有初级过滤棉过滤后由风机送到房顶，气体进入静压室内经过过滤棉平均的充满于室内，并在工件四周构成层流状态风幕，这时漆房内有载风速可达0.2-0.3m/s，喷漆时的漆雾随着气流疾速降落，

 

在气流的作用下，过喷漆雾经过底部通作风栅流向排风道排出室外，从而到达理想的喷漆效果。

 

2、无尘喷漆房构造组成：

 

A)无尘喷漆房的房体系统、门系统、照明系统、净化系统、送风系统、水幕系统、排风系统及电控系统组成。

 

1)无尘喷漆房房体系统：采用拼装式EPS插口式彩钢复合板，内外彩钢

 

板与聚苯保温资料整体压制而成，美观耐用，总厚度75mm，单层彩钢板厚度s=0.45mm。该板具有以下特性：

 

A 轻型、新颖、外型美观

 

B 保温、隔热、隔声性能好，平安系数高。

 

C 具有耐腐蚀、耐大气性。

 

D 预制装配化水平高、施工快捷、运用寿命长。

 

E 该板具有子母插口接头，热桥系数小，加热时节约热能能源

 

2）无尘喷漆房门系统：依据工作特性进出货门采用多铰链式三开式，开闭灵敏门洞尺寸宽高3300×2200

 

3）无尘喷漆房照明系统：在无尘喷漆房顶侧部装置照明灯箱，漆房内照度>=600lux

 

并在房体中部设置防爆灯，以防止房体跨度大惹起喷漆工位局部照明不够

 

4）无尘喷漆房净化系统：采用精粗两道过滤层构造，粗效过滤层采用国产优质无纺棉，精细级过滤棉采用600型平面喷胶棉。过滤系统由棉托顶梁、吊架等组成，棉托采用方管、圆管制造喷塑处置，美观耐用，改换滤棉便当。顶梁采用4#角钢制造，结实耐用除锈喷漆处置。吊梁选用彩涂板折弯成型。

 

初效过滤资料主要技术指标：

 

原始阻力      24Pa

 

最终阻力      2500Pa

 

容尘量        620g/m2

 

厚度          15mm

 

顶部过滤资料：采用600型过滤棉，主要技术指标

 

原始阻力      25Pa

 

最终阻力      450Pa

 

均匀捕捉率    90%

 

容尘量        400g/m2

 

厚度           20mm

 

5）无尘喷漆房送风系统：该无尘喷漆房采用四台送风机，在送风时将风量停止分流，风机选用专业厂家消费的低噪音节能风机

 

送风机主要技术指标：选用引进技术消费的LF系列节能风机，

 

功率           1.5kw*4台

 

风量           18000m3/h/台

 

6）无尘喷漆房排风系统：因客户图纸请求，风机为轴流式电机外置式风机，功率5.5kw/台×2台

 

7）无尘喷漆房电控系统：

 

本设备设二组控制系统，喷漆，烤漆各用一组，表干房温度可完成恒温自控功用。本电控计划力图经济适用、构造合理、平安牢靠。采用国优名牌电器组装。

 

依据本设备的消费特性，本控制系统采用就近设置的准绳。一次配电由用户担任（即车间配电至设备电控柜的送电），二次配电由我方担任。

 

电控系统的设计装置契合国度有关电器平安标准，牢靠性高、规划合理、维修便当。

    

B)喷烤漆房：

 

喷烤漆房外尺寸长*宽*高：18000×15000×5300

 

喷烤漆房是对工件喷涂后漆膜的表干固化场所

 

喷烤漆房的配置：有房体、过滤、加热、照明、换气及门系统组成。

 

a、房体：75mm厚EPS聚苯复合保温板。

 

b、过滤系统：房体顶部设静压室有d、加热系统：为使表干房内工件上的漆膜到达受热平均的目的，本设备采用远红外加热器的方式。设计加热功率为：喷烤漆房300kw（1kw*300组）备注：表干房加热系统可依据客户现有条件本人组装，例如蒸汽暖气等。

 

e、照明系统：表干房采用防爆灯系列。