喷漆房

   工业废气治理中漆雾净化方法可以分为一下几点：
A 直接燃烧法
 
◆直接燃烧法是将喷漆及烘干过程中产生的废气引入燃烧室，直接与火焰接触燃烧，把废气中的可燃成分燃烧分解，变成无臭无害的二氧化碳和水蒸气的一种方法。为了防止废气中的碳氢化合物由于不完全燃烧而生成CO，在燃烧室内，除供给充足的氧气外，还必须要有650～800℃的燃烧温度和0.5～1.0秒的废气滞留时间。
 
◆废气直接燃烧系统是由烧嘴、燃烧室、预热器等部分组成。
 
◆直接燃烧法，管理容易，维护简单，可靠性高。但需要的处理温度高；耗费燃料多。对处理喷漆室这样低浓度、大风量的废气不经济，目前极少使用。
 
B 催化燃烧法
 
◆催化燃烧法是利用催化剂使废气中的有机溶剂蒸气发生激烈氧化燃烧，生成水和二氧化碳，从而达到除去废气中的有害物的方法。
 
◆ 在将废气进行催化燃烧的过程中，废气由风机经管道送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。燃烧生成的高温干净气体，可以再利用来干燥涂层和预热空气。
 
◆由于催化剂的存在，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～500℃，大大低于直接燃烧法的燃烧起始温度650～800℃，因此不需要从外部供给大量的热能，就能使废气进行完全燃烧。燃料的消耗远比直接燃烧法为低。
 
◆催化燃烧法所用的固体催化剂，是一种能加速氧化反应的活性物质，利用其活性表面吸附气体中的氧，加快氧化反应速度。反应完成后，生成物即离开其活性表面，使催化剂的表面仍处于活性状态，继续不断地吸附空气中的氧，使催化反应持续进行下去。
 
◆催化燃烧系统由催化元件、催化燃烧室、热交换器及安全控制装置等部分组成。
 
◆作为催化燃烧系统的核心部件—催化元件，外面是用不锈钢制成的金属框架，内部充填表面镀有催化剂的金属载体。催化剂多为白金系的贵重金属，如钯、铂等。金属载体制成各种形状，有网状、蜂窝状、球状、柱状等。载体的材料多为镍、铬等耐热合金及陶瓷等。
 
◆催化燃烧法同直接燃烧法相比，虽然可以节约50%燃料，但实际应用在喷漆废气处理方面甚少。这是因为，一般喷漆废气成分，除含有有机溶剂外，还含有造成催化剂中毒的树脂成分、颜料成分和可塑剂成分，而这些成分种类繁多，催化剂的寿命很难控制。目前极少使用。
 
C.吸收法
 
◆ 吸收法是用液体作为吸收剂，使废气的有害成分在液体中被吸收的方法。
 
◆气体的吸收过程，是气体的物质由于分子扩散，通过气相和液相的相间膜而发生的气体物质的转移传质过程。
 
◆在工作过程中，废气由吸收塔底部进入塔内，作为吸收剂的水，从吸收塔上部进入并被分散。在气体和液体上下流动接触的过程中，在相间膜处，气体中的有害成分被水吸收，使气体得以净化。干净空气由吸收塔上部排出，含有废气有害与分的水，由吸收塔下部流入水槽。然后，需要对产生的废水作第二次处理。
 
◆作为吸收法的关键是选择能把被吸收物质进行有效吸收的吸收剂。
 
◆吸收塔是吸收法得以进行的主要设备，吸收塔有多种形式，如喷淋塔、旋风式涤气塔、多段塔、充填塔等。目前像干式喷烤漆房结构形式上不采用。
 
D中和过滤法
一） 无泵水幕喷漆室是有我公司在吸收国内外最先进喷漆室设备的基础上研制而成的高性能漆雾净化设备。没有水泵的喷淋系统，直接采用排风机的抽风力作用将水箱中的水提升到一定高度来从而形成循环水幕。是一种技术先进的喷漆漆雾净化的处理设备。用于处理喷漆排放的有机废气和漆雾。
         
二）伸缩移动喷漆房工作流程：
（1） 设备准备：伸缩前室收缩合拢 ←
（2） 工件准备：工件移入指定区域就位
（3） 喷漆准备：伸缩前室展开工件喷漆
（4） 喷漆完成：伸缩移动喷漆房收缩合拢 ←
（5） 喷漆完成：工件移出指定工作场地