喷漆房

涂装设备是耗能设备，其动力消耗在整个工艺消费流程中，据有相当多的比重。为了削减涂装设备的耗能，俭省动力，跟着涂装设备水平的提高，各类节能办法也逐渐在涂装设备中使用。
1喷漆房的节能办法
喷漆房的空气恳求抵达高洁净度，温度在20~23℃，相对湿度在60~80%的局限内，只需如许才干使工件涂装质量抵达高装饰性和低返修率。喷漆房的送风和排风系统是完成上述目标的主要路子。送风系统中的空调装置是喷漆室的主要动力消耗者（使新奇空气经除尘过滤后，夏日冷却降温，冬天加热升温，并疗养到得当的湿度）。为了尽量俭省动力，新型的喷漆房接纳了有用的节能办法。
1.1 送风量的合理运用
为了合理地组织喷漆房的送风和排风系统的流量分派，知足喷涂功课情况恳求，在多量量涂装消费中，擦净室和凉干室与喷漆房为一台全体设备。以往为了对峙喷漆室内的洁净度，送风系统悉数送入经由空调系统疗养的新奇空气，而且经排风系统将废气排出。如许需求消耗很多的动力，疗养新奇空气的温度、湿度，使其契合送风恳求。近几年来，新建的新型喷漆房在节能方面有了很大的改观。喷漆房内部可分为人工操作区和无人操作区两种区域。新型喷漆房在人工操作区内悉数送入经由空调装置疗养的新奇空气，而在无人操作区内则大部分送入一次性的轮回空气和增补小部分新奇空气，削减了空调装置中新奇空气的吸入量，然后俭省了动力消耗。例如：从擦净室排出的空气经轮回过滤装置再送到主动涂装机或主动喷涂机械人喷涂区；从喷漆房反省区排出的空气或许将凉干区中部分排出的空气经轮回过滤装置，在送到凉干区，然后排到厂房外面。经由合理的使用轮回空气，即包管了送入空气的质量，又削减了一部分吸入的新奇空气量。新型面漆喷漆房的空气运动透露表现图如下。
别的新型的主动喷涂机双方的侧喷机的机体移到喷漆室外侧，使主动喷涂区的宽度有所减小。这种区域体积的削减也削减了相政府部的送风量，削减了动力消耗量。现在国表里现代化进步前辈的涂装车间的主动喷涂功课工序，已采用了如许结构方法的主动涂装机和喷漆室。
1.2 喷漆室排出空气中的热量收受接管
从厂房外吸入的新奇空气经空调装置疗养（过滤、调温、调湿） 措置后送入喷漆室内，使喷漆功课情况契合恳求。冬天从喷漆室内排出的空气中将带走一部分热量。为了使进入新奇空气的加热耗量和排出空气带走的热量尽量削减，新型喷漆室送、排风系统中均使用了转轮式全热交流器。该设备不单能对经由的空气中止热交流，还还能中止湿度交流。
转轮式全热交流器是将进入厂房的新奇空气和排出喷漆室的废气以相反的偏向流过全热交流器中转轮蓄热体，在空气与蓄热体相接触的进程中，蓄热体接收空气中的热量和水份，还向低温空气中释放热量及向较干空气中蒸发水份。两部分空气各自释放或接收热量和水份后，分辨别开全热交流器。新奇空气经空调后进入喷漆室，从喷漆室排出的废空气排至厂房外面，抵达热量和湿度的交流。低温空气经转轮式全热交流器，温度可升高20℃左右。
2 烘干室的节能办法
烘干室是涂装车间首要的热能消耗者。为了俭省烘干热能，在进步前辈的涂装车间内曾经逐渐地对烘干室中止了革新，接纳了节能的新技能。
1） 仪型烘干室的热量交流和热量收受接管型烘干室是在纵贯式和桥式烘干室的基础上展开的。最初的纵贯式或桥式烘干式固然进出口设有风幕，也无法完好阻止烘干室两头热空气外溢和冷空气进入。因而，烘干室两头热损掉大，保温功能较差，招致糜掷一部分的加热热量。运用型烘干室处置了这些问题。仪型烘干室的首要长处是：a、热损掉削减了30%左右，保温功能好，俭省了动力；b、增补的热空气量少，排出的废气量也响应的削减；c、车间空气不易进入仪型烘干室进出口而弄脏工件，包管了涂装质量。从仪型烘干室排出的待措置的废空气温度约为180°C，经加热交流器加热和焚化炉熄灭后，净化的热空气温度达750°C，再用于加热烘干室各段烘干区的轮回空气及预热增补的新奇空气，排出室体的空气温度在200℃左右，用于加热热水，抵达余热的合理使用，收受接管了能量。
2） 涂装排出的空气的合理使用。在涂装进程中，各类涂料内含有的有机溶剂挥发剂挥发到涂装任务情况中，构成情况污染，必需将其清除，再增补新奇空气。涂装烘干时油漆内的有机溶剂挥宣布来，还单调中发生化学回响发生的挥发物挥宣布来。为了肃清烘干室内这部分有害气体，就要将其焚化措置后排到厂房外面。再增补车间空气。这些车间空气都是由厂房的通风系统从厂房外面接收新奇空气供给。冬天时来自厂房外面的新奇空气都需求加热到室温再进入车间，必需消耗很多的热能。近几年国外进步前辈的涂装线，在尽量削减新奇空气的补给量、合理使用部分排出空气替代新奇空气运用方面，取得了很大搁浅。
德国Durr 公司给一汽群众汽车公司设计的涂装车间就采用了新的节能方案。电泳涂装室和后冲刷室排出的废空气的排风管道，辨别接到电泳烘干室和PVC 烘干室增补空气的风机进口处，还也通到厂房子顶外面，每小时排出28000m3 的电泳涂装废空气。正常消费时，10000m3/h 的废空气送入电泳烘干室，7000m3/h 的废空气送入PVC烘干室，作为烘干进程的增补空气。然后俭省了直接从厂房外吸入这些空气，冬天加热到室温时消耗的热量。
在国外近年来新建的涂装线上，向中涂和面漆烘干室增补新奇空气，也已趋势由中涂和面漆烘干室的后部凉干区排出的废空气供应。这种方法既措置下场部废空气量，削减了情况污染，又减低厂房通风系统冬天任务时的热量消耗，抵达了俭省动力的目标