喷漆房

第一： 众所周知，目前以上行业喷漆工序普遍采用的无泵水幕喷漆房，漆雾净化装置。
第二：使用干式漆雾过滤材料、无环境污染的干式喷漆雾净化装置，采用干式过滤的方式处理漆雾，净化效率高，运行费用低，不使用水，无环境污染，显示了巨大的优越性，颇尽人意。但是，干式喷漆雾过滤净化装置在其干式漆雾过滤材料的过滤单元的漆雾粒子容量达到饱和后，需取出干式过滤网，用人工清理拍打漆雾过滤材料，重新使用。 传统的无泵水幕喷漆房、漆雾净化产品利用水泵通过水管、水帘板及喷水嘴形成喷射式溢流，并形成瀑布状态的水雾，喷逸的漆雾一碰撞到水雾，就会被水吸附，冲至污水槽积存。目前以上行业喷漆工序普遍采用的这种水帘式喷漆雾净化装置存在许多缺点。

★ 排风直接提水——将排风和提水系统结合，排风负压直接提升水箱中的水形成循环水幕
★ 净化效率达标——喷漆漆雾去除率≥98%。5μm以上的亲水性粉尘去除率≥96%
★ 工作运行可靠——装配安全防爆离心风机作为排风装置和水循环动力装置。由于无水泵不易出现故障和经常检修维护的部件，因此设备运行非常可靠。
★ 操作维护简单——最基本的操作是风机启停（按一个按钮即可）；日常维护为补水（由于水是循环使用，补水只是自然蒸发的部分，所以补水量非常少， 并且安装有自动补水装置后，无需人工操作）
★ 定期维护包括添加絮凝剂和清除漆渣。
★ 安装方便灵活——均为模块化设计，能够根据喷漆工件和工艺要求非常方便的进行模块组合。无需特殊的安装基础和土建施工。更加适合改造厂房安装。
★ 多种类型前室——可根据用户的厂房条件和工艺特点选用合适的前室类型及规格尺寸。
★ 无废水气排放——排放废气通过循环水净化处理（水中添加专用絮凝剂），水会因自然蒸发。因此无废水排放。循环水中留存的漆渣定期清除即可。
★ 国家检测达标——废气排放和作业条件保证符合GB/T19001-2000（i d t IS09001: 2000）国家标准。
★ 后期保养方便——实现无泵循环供水后，克服了现有各类水泵供水系统容易漆渣堵塞的致命缺陷，维护简便，设备性能可靠，不易出故障，使用方便
★ 净化效率卓越——由于含有漆雾的空气，经过水幕、水帘、以及气水通道内与水雾的强烈混和搅拌，形成多级净化过程，提高了净化效率
★ 清理残渣方便——水中加入絮凝剂，解决了漆雾粘附设备的烦恼，便于清理确保通风效果。 基于以上特点，无泵水幕喷漆房从根本上克服了早期的有泵水幕喷漆房存在的管道、过滤器堵塞，水泵损坏，以及净化效果差等一系列缺点。是作为设计到喷漆工序的行业或厂商的必备之品！
                    

喷漆房采用的是上送风、下排风的方式运行。在进行喷漆工序时送风机、排风机同时启动（若冬季需要提高操作环境的温度，加热系统也同时启动）。 室外新鲜空气由进风口经过进风过滤器一级净化，进入加热送风机组；再由送风机将处理后的气流送入到喷漆房顶部的静压室内，静压室底部的过滤棉对气流进行均压后， 阻拦固态灰尘；过滤后以均匀的风速进入到喷漆房内，在工件和操作工人周围形成由上而下的微风气流，使喷漆时产生的剩余漆雾随气流而下，不会向四周弥散， 以保护操作者劳动安全。室内空载平均风速为O．3～O．5米／秒。在有序气流的作用下，含漆雾空气穿过轻型格栅进入排风地沟，大部分漆雾在绕过地沟格栅下面的折流板时因气流突然折射的原因漆雾颗粒随惯性作用而沉降在折板上， 剩余的细小漆雾颗粒随气流再次经过折流板下面的漆雾过滤棉对剩余漆雾颗粒进行过滤，净化后的气流通过防爆排风机排向室外高空。漆雾净化效率≥95%。 当需要对工件进行烘干时，加热送风系统可设计成为循环加热送风，不断的对喷漆房内的空气及工件表面进行循环加热，保证喷漆间内工件表面漆膜的烘干需要。
技术特点
◆框架为轻钢结构设计制作，房体稳固安全；墙体为复合保温板密封，外形美观，施工快捷。
◆喷漆房内可配置三维工作台车，方便各种大型工件的喷漆工作；适合不同角度喷漆。
◆工作区符合劳动安全卫生标准，废气排放符合国家环保排放标准；
◆喷烘喷漆房内部安装安全防护措施：用于烘干工作时喷漆房内设置有废气浓度报警装置，废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外， 可有效避免危险情况的发生；安全可靠！
◆喷烘喷漆房照明系统：节能防爆照明 使用寿命长，照明均匀，确保工作时无阴影。
◆烤漆房热交换器：采用优质不锈钢科学设计焊接而成，其特点：换热面积大，热效率高、节能、安全可靠。 控制系统：自控系统，恒温烤漆，自动关机等多种功能。
◆送风排风系统：绝缘风机，风量大、噪音小、保证作业区空气流速均匀，最大程度的满足高水平喷漆的要求。
◆加热方式多 ：电加热、蒸汽换热、燃油加热、燃气加热等
                     
 

（3）需回收干式滤筒式除尘器

    有鉴于传统的水幕喷漆房、漆雾净化装置和干式漆雾过滤净化装置的上述技术特点，经过不断的改造创新，研制出一种结构新颖，使用方便的新型干式滤筒式除尘器，并且提供了一种改变干式喷漆雾过滤净化装置现行的拍打式清理喷漆雾粒粉的方法
●除尘效率高：采用滤筒式过滤单元,过滤面积大。过滤面风速低,粉尘净化效率达99.99%以上；处理的废气量范围：750～100000m3/h。
●设备体积小、占地面积小，有效节约了使用空间；采用轻质钢结构，钢材耗量只有，因此可以大大降低成本和价格，同时由于重量轻，特别适用于楼顶或楼层间的安置。
●除尘反吹可以控制。使LFLC在使用寿命期间均能发挥其高效的粉尘净化率；
●运行维护简便：装有自动反吹装置，可设定反吹时间间隔，也可根据压差控制反吹装置；
●安全可靠：电磁脉冲阀选用优质品牌，严格控制误动作。保证了高强度下的工作使用寿命；
●设备结构合理，保养维修简单，费用低廉；更换滤芯方便快捷，无须任何工具；
●出灰方式有多种选择可选择灰桶、出灰车、螺旋出料装置等；
●灵活多变的箱式组合单元模块可满足不同现场安装条件。多种滤芯材质供用户选择，包括耐高温型、防潮湿型、阻燃型等